A causa de l'alta transmitància del plàstic transparent, hi ha requisits estrictes sobre la qualitat superficial dels productes plàstics, com ara sense taques, sense patrons, porositat, blanquinoses, línies de vora, punts negres, decoloració, brillantor desigual, etc. Per tant, en el senceremmotllament per injeccióprocés, hi hauria d'haver requisits estrictes i especials per a matèries primeres, equips, motlles i fins i tot disseny de productes.
Atès que els plàstics transparents generalment tenen un punt de fusió elevat però una capacitat de flux deficient, ajustar el coeficient de temperatura de la màquina, la pressió d'injecció i la velocitat d'injecció per garantir la qualitat de la superfície pot omplir el lloc d'injecció alhora que redueix la possibilitat de generar estrès intern i provocar deformacions i esquerdes.Per tant, s'han de dur a terme operacions estrictes en la preparació de matèries primeres, equips com ara kits d'emmotllament de plàstic transparent i requisits de motlle d'injecció, procés d'emmotllament per injecció i manipulació de matèries primeres dels productes.Com fer un plàstic transparent amb més claredat?A continuació es mostren alguns aspectes que hauríeu de conèixer:
1. Preparació i assecat de matèries primeres
Com que una mica d'impuresa en el plàstic afectarà la transparència del producte, el producte s'ha de segellar correctament durant l'emmagatzematge, el transport i l'alimentació per assegurar-se que el producte estigui net, especialment la matèria primera es pot deteriorar fàcilment després de l'escalfament.Hi ha poca humitat, per la qual cosa s'ha d'assecar al sol.A més, la tremuja s'ha d'assecar quan s'alimenta.A més, l'aire entrant s'ha de filtrar i deshumidificar durant el procés d'assecat per assegurar-se que no contamini la matèria primera.
2.Neteja de canó, cargol i altres accessoris
Per evitar la contaminació de matèries primeres i residus o impureses ocults a les escombraries dels accessoris, especialment la resina amb poca estabilitat tèrmica, el plàstic del motlle i el cargol de la màquina s'han de netejar amb productes de neteja per eliminar completament les impureses, o bé en el absència d'agents de neteja de cargols, utilitzeu PE, PS i altres resines per netejar el cargol.Quan s'apaga sobtadament, per evitar la descomposició de les matèries primeres a altes temperatures durant molt de temps, s'ha de reduir la temperatura de l'assecador i el barril, com ara PC, la temperatura del barril de PMMA hauria de ser inferior a 160 graus (la temperatura de la tremuja hauria de ser inferior a 160 graus). es reduirà a menys de 100 graus PC).
3. El disseny del motlle d'injecció ha de prestar atenció als punts següents (inclòs el disseny del producte)
Cal tenir en compte els punts següents a l'hora de dissenyar motlles d'injecció per evitar un modelat de plàstic deficient, els defectes superficials i el deteriorament causat per un reflux deficient o un refredament desigual.
a) El gruix de la paret ha de ser el més constant possible i el pendent d'esborrany del motlle ha de ser el més gran possible.
b) La transició ha de ser suau i suau per evitar cantonades i vores afilades, especialment per als productes de PC, i no hi hauria d'haver buits.
c) Porta: el corredor ha de ser el més ample i curt possible, i la ubicació de la porta ha d'estar segons el procés de contracció.Si cal, es necessita material fred.
d) La superfície del motlle d'injecció ha de ser llisa amb baixa rugositat (max Ra0,8)
e) El nombre de forats de ventilació i ranures d'escapament ha de ser suficient per descarregar l'aire i el gas de la fosa.
f) El gruix de la paret no ha de ser massa prim excepte per al material PET, generalment no inferior a 1 mm.
Parleu amb nosaltres del vostre nou projecte, consulta gratuïta i DFM gratuït
Hora de publicació: 01-nov-2022