La fosa a pressió és un procés de fosa de metalls en què el metall fos, normalment un aliatge no fèrric com l'alumini, el zinc o el magnesi, s'injecta a alta pressió en un motlle d'acer reutilitzable, anomenat matriu.La matriu està dissenyada per formar la forma desitjada del producte final.
Quins són els passos del procés de fosa a pressió?
①Preparació de la matriu: la matriu, també coneguda com el motlle, es prepara per al procés de fosa.La matriu consta de dues meitats, la meitat fixa (matriu de coberta) i la meitat mòbil ( matriu d'expulsió), que creen la forma desitjada del producte final.
②Fus el metall: el metall no fèrric seleccionat, com l'alumini, el zinc o el magnesi, es fon en un forn a altes temperatures.El metall fos arriba a la temperatura desitjada per a la fosa.
③Injecció: el metall fos s'injecta a la matriu a alta pressió.Un pistó o pistó força el metall fos a la cavitat de la matriu a través d'un sistema de canalització, canal i porta.La pressió ajuda a omplir completament el motlle i assegura que s'aconsegueix la forma desitjada.
④Solidificació: un cop s'injecta el metall fos a la matriu, es refreda ràpidament i es solidifica dins de la cavitat de la matriu.El procés de refrigeració es controla acuradament per assegurar que el metall es solidifica de manera uniforme i sense defectes.
⑤ Expulsió: després que el metall s'hagi solidificat i refredat prou, s'obren les meitats de la matriu i la fosa, també coneguda com a fosa a pressió, s'expulsa de la cavitat de la matriu.Les agulles d'expulsió o les plaques d'expulsió ajuden a empènyer la fosa fora de la matriu.
⑥ Retall i acabat: la fosa a pressió expulsada pot tenir un excés de material, conegut com a flaix, al voltant de les seves vores.Aquest excés de material es retalla per aconseguir la forma final desitjada.Es poden dur a terme processos d'acabat addicionals com ara mecanitzat, poliment o polit per refinar la precisió superficial i dimensional de la fosa.
⑦ Posttractament: depenent dels requisits específics i de l'aplicació de la fosa a pressió, es poden dur a terme processos addicionals de posttractament.Aquests poden incloure tractament tèrmic, recobriment superficial, pintura o qualsevol altre procés d'acabat necessari per millorar les propietats o l'aspecte de la fosa.
Com triar el procés de fosa a pressió segons la situació real?
L'elecció del procés de fosa a pressió adequat depèn de diversos factors i consideracions relacionades amb la situació real.Aquests són alguns punts clau a tenir en compte a l'hora de seleccionar el procés de fosa a pressió:
Material:Identificar el tipus de metall o aliatge a utilitzar per a la fosa.Els diferents metalls tenen propietats i característiques diferents, com ara la temperatura de fusió, la fluïdesa i la velocitat de contracció.Tingueu en compte els requisits específics de la peça o producte, com ara la resistència, el pes, la resistència a la corrosió i la conductivitat tèrmica, i trieu un procés de fosa a pressió adequat per al material seleccionat.
Complexitat de la part:Valorar la complexitat de la peça o producte a fabricar.Determineu si té formes complicades, parets primes, retallades o característiques internes complexes.Alguns processos de fosa a pressió, com ara la fosa a pressió d'alta pressió (HPDC) o la fosa a pressió múltiple, són més adequats per produir peces complexes amb toleràncies ajustades, mentre que altres poden ser més adequats per a dissenys més senzills.
Volum de producció:Considereu el volum de producció requerit.Els processos de fosa a pressió es poden classificar en fosa a pressió d'alta pressió (HPDC) per a la producció de gran volum i fosa a pressió a baixa pressió (LPDC) o fosa a pressió per gravetat per a volums més baixos.L'HPDC sol ser més eficient i rendible per a la producció a gran escala, mentre que l'LPDC i la fosa per gravetat són més adequades per a tirades de producció més petites o prototips.
Acabat superficial i precisió:Avalueu l'acabat superficial desitjat i els requisits de precisió dimensional de la peça.Alguns processos de fosa a pressió, com ara la fosa a pressió o la fosa al buit, poden proporcionar un acabat superficial millorat i toleràncies més estrictes en comparació amb la fosa a pressió tradicional a alta pressió.Aquests processos poden ser preferits per a peces que requereixen una suavitat superficial excepcional o unes dimensions precises.
Eines i equipaments:Avaluar la disponibilitat d'eines i equips necessaris per al procés de fosa a pressió.Alguns processos poden requerir maquinària especialitzada, com ara màquines de fosa a pressió d'alta pressió o sistemes de colada a baixa pressió.Considereu el cost, el temps de lliurament i la viabilitat d'adquirir o modificar les eines i equips necessaris per al procés escollit.
Cost i eficiència:Avaluar la rendibilitat global i l'eficiència del procés de fosa a pressió.Considereu factors com ara els costos dels materials, les despeses d'eines, el temps del cicle de producció, el consum d'energia i els requisits de mà d'obra.Compareu els avantatges i limitacions dels diferents processos per determinar l'opció més rendible per als requisits específics de producció.
Experiència i experiència:Tingueu en compte l'experiència i l'experiència disponibles a la vostra organització o dels proveïdors de fosa a pressió.Alguns processos poden requerir coneixements especialitzats, habilitats i configuració d'equips.Avalueu les capacitats i l'experiència del vostre equip o socis potencials per garantir la implementació exitosa del procés de fosa a pressió escollit.
Si tens en compte aquests factors i consulta amb experts en la matèria, pots prendre una decisió informada i seleccionar el procés de fosa a pressió més adequat per a la teva situació específica.
Benvingut a Xiamen Ruicheng, un proveïdor tan fort per consultar, rebràs assessorament professional!
Hora de publicació: 05-feb-2024