Com a empresa que es centra a investigar la tecnologia de fosa al buit, aquest article us donarà una comprensió més profunda de la tecnologia de fosa al buit, inclosa una visió general de la fosa al buit, els avantatges de la fosa al buit i els procés de producció.
Visió general de la fosa al buit
La fosa és un procés de fabricació en el qual s'aboca material líquid en un motlle i es solidifica.La fosa al buit utilitza un buit per eliminar l'aire del motlle, ajudant a assegurar-se que l'objecte adquireix la forma desitjada. Aquest procés s'utilitza normalment per colar peces de plàstic i cautxú. Al mateix temps, la fosa al buit també s'utilitza per a prototips ràpids o procés a petita escala perquè pot ser més barat i més eficient que el motlle d'injecció.
Avantatges de la fosa al buit
El principal avantatge de la fosa al buit és que permet una gran precisió i repetibilitat, la qual cosa la converteix en una opció perfecta per a aquells processos que necessiten dimensions precises. També permet la colada de dissenys més complicats que el fan té una àmplia gamma d'ús a la indústria. A la indústria, la fosa al buit sovint s'utilitza per a la producció de prototips de baix volum, aquest procés té més avantatges en comparació amb la injecció tradicional. No obstant això, la fosa al buit no és adequada per a totes les aplicacions.Per exemple, no es pot utilitzar per colar materials sensibles a la calor o la pressió.
Primer: baix cost
El baix cost és un altre avantatge per a la fosa al buit. La fosa al buit és més barata que altres processos ràpids de prototips com el CNC. Perquè el treballador només accelera menys hores pot fer un motlle, que es pot reutilitzar diverses vegades. Tanmateix, el mecanitzat CNC necessita eines més cares i materials.
Segon: dimensions exactes
Els productes fets per fosa al buit amb una precisió dimensional excel·lent. Aquestes peces poden encaixar perfectament sense necessitat d'altres passos de processament com el poliment o la perforació.
Tercer: Flexibilitat
La fosa al buit permet a les persones dissenys complexos perquè el motlle de fosa al buit està fet amb tecnologia d'impressió 3D. Com a resultat, les peces que es farien impossibles mitjançant un altre procés es poden fer fàcilment mitjançant la fosa al buit.
Com funciona la fosa al buit?
Primer pas: CREAR MOTLE MESTRES
El treballador farà un motlle exquisit mitjançant la tecnologia d'impressió 3D. En el passat, la gent acostuma a utilitzar la tecnologia CNC per fer motlles, però ara la fabricació additiva pot fer la feina ràpidament. Amb l'arribada de la tecnologia d'impressió 3D, el paper del creador de patrons és cada cop més important, D'altra banda, el motlle mestre realitzat per impressió 3D es pot utilitzar directament sense cap modificació addicional.
Segon pas: CREAR motlle de silicona
Després de l'acabat del motlle mestre, el treballador el suspendrà a la caixa de fosa i hi abocarà silicona líquida al seu voltant. La silicona fosa es deixa curar dins de la caixa de fosa i la manté la temperatura és de 40 ℃ unes 8-16 hores. Quan es solidifica i s'ha completat el curat , el motlle es tallarà i es traurà el motlle mestre i deixarà un buit que tingui la mateixa mida que el motlle.
Tercer pas: producció de peces
El motlle buit s'omple amb PU per embut, per aconseguir una distribució uniforme i evitar que es formin bombolles d'aire.A continuació, segellar el motlle a la caixa de fosa, mantenir al voltant de 70 ° C per curar. Quan es refredi, el traieu del motlle i es processin altres segons sigui necessari. Aquest procés es pot repetir de 10 a 20 vegades majoritàriament. Si anar més enllà dels límits, provocarà el motlle perd la seva forma i afecta la precisió dimensional.
La fosa al buit és un procés versàtil i relativament ràpid que pot crear petits lots de peces detallades.És ideal per a prototips, models funcionals i finalitats de màrqueting, com ara peces d'exposició o mostres de vendes. Teniu algun projecte proper per a peces de fosa al buit?Si necessiteu aquesta tecnologia per ajudar-vos, si us plaucontacta amb nosaltres!
Hora de publicació: 14-mar-2024